净化车间改造及洁净无尘车间改造

净化车间改造及洁净无尘车间改造
净化车间改造设计上将净化车间主要为彩钢板隔断，颜色为哑白色，彩钢厚度每面0.426mm，彩钢岩棉夹芯板防火等级为不燃烧；
2016年净化车间改造设计方案：
一、要确定设计方案，必须先对房间的工作性质以及其中的气流条件进行认真的考虑。发尘量大的车间不宜采用地面送风形式，洁净度要求高的车间应尽可能远离其它车间。

二、材料
作为洁净室顶棚，墙面和地板的材料必须是不宜破裂、不易沾颗粒，以及几乎不起尘的材料，另外根据房间不同的工作条件，还必须考虑材料的化学性能是否稳定。

三、压力和气流
为了保证房间的洁净度，必须防止外面污染气流进入室内，要达到这个目的，房间里必须保持正压。为了获得所要求的房间压力，必须补充适当的新鲜空气。
四、辅助设备必要时还得安置一些辅助设备：如新风口的空气指示仪，隔断上的传递窗等。这些设备必须适合房间的要求，并且必须真正了解其功能。
五、人及物的控制人及物是洁净室的主要尘源，因此必须充分控制，例如：在进入净化房前，所有的人都要经过系统，更换无尘衣，并且要接受净化系统功能的基本教育。

六、给排水和送风装置及电源
根据所要运行的车间，提供必须的给排水装置，送风装置和电源，这些装置和所涉及的设备必须易于使用和设计，同时不得有勃于空气净化系统。
2016无尘车间改造注意事项：三十万级净化车间、导语：用普通空调机直接向空气主流区送冷风改造净化车间的原理图，净化车间建立在旧厂房内，房间高度为3m，净化车间壁采用夹芯彩钢板构筑，高约2.4m，净化车间顶部为风机室,高约0.6 m,其中装有风机箱。风机室的四周全部封闭，设有向内通风的中效过滤进风口。

无尘车间改造需要注意的问题有哪些？
一、结构模式
利用普通空调机直接向空气主流区送冷风改造净化车间的原理图，净化车间建立在旧厂房内，房间高度为3m，净化车间壁采用夹芯彩钢板构筑，高约2.4m，净化车间顶部为风机室,高约0.6 m,其中装有风机箱。风机室的四周全部封闭，设有向内通风的中效过滤进风口。风机装在风机箱内，其下部是静压箱和高效过滤器。净化车间的下侧没有回风初效过滤器，净化车间的外侧是回风夹道，回风夹道相互连通，其中至少有一个分体式分体空调机。

空调机可先用普通柜式分体空调机，其出风口装有导流罩和冷风管，冷风管另一端装在风机室内。一般情况下普通空调的送风机可将冷风送到15 m以外，基本能满足一般中小型净化车间的使用，当送风距离较远时，可在冷风管上加装风机以增加送风压力。
必须注意的是导流罩和冷风管须作保温处理。普通柜式分体空调机的室内机的厚度一般在0.25m~0.35 m考虑到导流罩的宽度,回风夹道的宽度zui小可做成0.5 m ~0.7 m。当选用壁挂式空调时，该回风夹道的宽度还可减小，其余回风夹道的宽度zui小可做成0.1 m。这样，净化车间的设计可zui大限度地利用建筑空间。
二、气流循环模式
气流由风送入静压箱，通过高效过滤器进入净化车间，再从回风初效过滤器进入回风夹道，部分回风气流和从新风初效过滤器进来的新风通过中效过滤器进入风机室，另一部分回风气流直接进入空调的进风口，空气冷却后经导流罩和冷风管进入风机室。两部分流在风机室室混合后，通过风机箱上的中效过滤器由风机送入静压箱，再经高效过滤器进入净化车间构成气流循环系统。从气流的循环情况可知，实际上己形成了很好的三级过滤状态。
因此，净化车间的空气质量得到了可靠的保证。在此基础上调整高效过滤器送风口的结构和布局，配以相应的风量，就可确定无尘车间的洁净形式和洁净度，以适应不同的需要。
梓净净化为您介绍。一般的旧厂房高度都在3m左右，面积和形状与实际需要异较大，通常不能按照常规安装风管，设置技术夹层和空调系统。根据空气净化的基本原则，在实践中，我们出一种非常实用的无尘车间技术改造方法，特别适用于中小型无尘车间的技术改造。

1、需要注意的是，当员工进入车间时，走路的速度请不要太快，若行走速度快了，会造成了地面灰尘的二次飞扬，对车间的洁净度造成有很大影响。一旦无尘车间的正压值降低，附近相邻的房间的正压值就会大于无尘车间，这时灰尘就会大量进入，严重影响洁净度。
2、从维护管理的方面来看，过滤器系统会随着吸收灰尘的增加，系统阻力的增加，随之过滤的效率也会渐渐降低;这时无尘车间内的正压和洁净度就难以得到保证。因此，保持高效过滤器的效率，即定期更换过滤器，是防止灰尘二次飞扬、维持车间正压正常和有效运作的必要途径。
3、人或货品在进入无尘车间前必须要遵守无尘车间的管理原则和使用要求，避免把不必要的物品带入无尘车间去，另外，人或货品都必须先要经过188金宝搏下载地址最新版客户端下载指南吹淋，达到了洁净的效果才可以进入。因此，人员在无尘车间的区域内走动容易会产生污染物及灰尘，所以必须定期清洗区域内的每一个处地方，并且要定时检查机械设备的性能，保证工作效率和产品的质量安全。
4、对于不同的对象，其要求的基本原则及管理的内容也是有所不同的。无尘车间里面的洁净度应定期做检测行动，一般3到6个月检测一次。(有仪器的客户，自己一周检测一次即可)。
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